滤袋的特点与发展

滤袋的特点及发展

　　目前，就我国烟气排放标准而言，电除尘仍是治理燃煤电站锅炉烟尘的首选方法。袋滤机一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤◆料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称∞为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也』能获得较高的过滤效率。芯滤机随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器※的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除卐尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下㊣　降。因此，除尘器▂的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效△率下降。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当ζ　含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留∴，使气体得到净化。但是，由于电除尘器的收尘效▓率受粉尘性质的影响较大，而我国的燃煤成分又千变万化，粉尘性质各不相同，因此，许多电厂难以※实现在燃煤电站锅炉上长期、高效、稳定地使用电除尘器。随着国家▆对粉尘排放指标的提高，滤袋适■应性强、除尘效率高、运行可靠等优点逐渐显现出来。

　　滤袋是能够有效管理控制以及烟尘①产生污染的主要技术设备问题之一，它具有一个很高的除尘工作效率。经滤袋过滤后的烟气含尘质量不同浓度水平一般都低于50mg/m3，同时我们还能可以有效地方法除去烟气中的微细粉尘。滤袋的类型按清灰处理方式分，有机械︾结构振动清灰滤袋、脉冲喷吹〗滤袋、回转反吹扁袋除尘器、气环反吹滤袋4类。

滤袋作为除尘设备已有百年的历史。 在国外，滤袋已在燃煤电站锅炉上应用了20～30年，并取得了良好的效█果。 目前。 滤袋已广泛应用于电站锅炉。 例如，澳大利亚新南威尔士州80%的公用々锅炉采用了袋式过滤器。 此外，一些国家已经对原有的电除尘器了改造。 在我国，滤袋广泛应用于冶金、建材、化工、筑路等行业。 20世纪80年代初，我国也尝试在燃煤电站锅炉上使用滤袋，但由于技术的缺乏，滤袋使用寿命短、堵塞灰、烧袋、故障率高等问题影响了机组的安全运行， 但这为滤袋在燃煤锅炉上的应用和发展提供了宝贵的经验。